При входном контроле сырья в лаборатории проводится анализ на соответствие заявленных в паспорте качества характеристикам

Неориентированная полипропеленовая плёнка (CPP) производится на плоскощелевой 7-слойной экструзионной линии производства Marco Engineering & Technology

Производство оснащено 8-ми красочной печатной машиной планетарного типа компании Windmoeller & Hoelscher PRIMAFLEX 1200 мм (Германия)

В процессе запуска заказа проводится , микроскопический и спектрофотометрический контроль качества флексопечати

Производство «Викет-Пакетов» из СРР. Пакеты имеют два боковых шва, клапан и поперечную линию перфорации для отрыва пакета из пачки. Могут иметь донную складку, круглое дно и вентиляционные отверстия. Поставляются в пачках на петельчатых клипсах. Три высокоскоростных линии Hudson Sharp (Бельгия)

Бессольвентный ламинатор COMEXI SL2 (Испания), ширина до 1300 мм., ламинация до 5 ти слоёв плёнки. С функцией контроля нанесения клеевого слоя "SYNA PTiK"

Следуя своей стратегии достижения высочайшего качества упаковки, мы используем самое инновационное оборудование, к такому виду оборудования можно отнести резочно-перемоточное оборудование COMEXI, для удовлетворения наиболее сложных потребностей наших клиентов и конечных потребителей.

При выпуске готовой продукции, оператор постоянно контролирует внешний вид и наличия полного соответствия техническим условиям. На предприятии осуществляется двухступенчатый контроль со стороны ОТК и лаборатории.

Наши склады сырья и готовой продукции в соответствии с противопожарными, технологическими и санитарно-техническами нормами от поступления на склад до отгрузки